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氣體提純等氣體制造主要技術

發表時間:2022-04-08 10:28

氣體制造主要技術

氣體行業公司制造氣體通常是先將氣體粗分離,再通過氣體提純技術達到一定的純度,并通過分析測試技術檢驗其純度。此外生產好的氣體如何充狀,如何運輸可以不導致二次污染和安全問題,也是氣體制造商們需要關注的技術。

氣體分離技術

氣體的分離方法一般包括精餾法、吸附法、膜分離法,其中精餾法應用最為廣泛。精餾法可分為連續精餾法和間歇精餾法,連續精餾法操作穩定、無須對中間產品儲存,并且得到的氣體產品質量好、純度較高,被廣泛的應用于深冷空氣分離裝置工藝,也是管道供氣的主要生產工藝。各類的大型空分裝置已在氣體公司得到應用。對于部分特殊氣體的分離工藝也有采用間歇精餾的方式,連續精餾的方式還有待發展,主要取決于這些氣體產品 需要存貯及產品純度等不同的要求。吸附法分為變壓吸附法和變溫吸附法,與變壓吸附分離法相比,變溫吸附法呈現如下特點:能耗較高、吸附劑有效吸附量小、再生需要加熱介質、吸附劑壽命相對較短、常需與其他工藝配套使用。膜分離法為一種新型的高分離、濃縮提純及凈化技術。

氣體提純技術

在當今的氣體純化技術中,主要有化學反應法、選擇吸附法、低溫精餾法、薄膜擴散法。這些技術的應用使氣體純化在原有的工業級水平上快速發展到高純級和電子級水平,逐步滿足了高端行業的需求,特別是在特種氣體開發領域發揮了尤為重要的作用。其中在吸氣劑、催化劑、膜分離純化技術的應用上,使空分氣體的純度由工業級提升至高純級,豐富了產品種類,滿足不同終端客戶的需求。在高效精餾純化技術上,國內開發出 7N 電子級超純氨產品打破了國外氣體公司對超純氨的壟斷,為產業鏈發展做出了貢獻?;谏鲜鰵怏w純化技術的日趨成熟,國產高純度硅烷、磷烷、砷烷、四氟化碳、六氟化硫等特種氣體也在相繼進入市場,滿足各行各業的需求。

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氣體檢測技術

氣體檢測技術對氣體工業的發展十分重要,隨著氣體應用領域越來越廣, 需求量越來越大,新興行業對氣體純度的要求也越來越高,對氣體中雜質含 量的檢測分析,也從早期的常量級逐漸發展到 10-6(ppm)級、10-9(ppb) 級甚至 10-12(ppt)級。

氣體混配技術

氣體混配技術是指兩種或兩種以上純氣體以不同的濃度混合配制而成的,且其中各組分(主要指配制組分)濃度為已知的一種混合氣體生產技術。通過氣體混配技術生產的混合氣體是一種高度均勻的、穩定的,且組分濃度值高度準確的氣體產品?;旌蠚怏w的配制過程中,主要有爆炸性混合氣體的配制,如煤化工領域使用的空氣中甲烷標準混合氣體的配制,有產生爆炸的風險;有機混合氣體的配制,如石化領域使用的天然氣中丙烷、丙烯、丁烷、丁烯等標準混合氣體的配制等。

容器處理技術

容器處理是氣體提純過程中一個很重要的步驟。隨著氣體純度的提高、產品種類的增多,對包裝容器的要求也越來越高。比如高純氣體對儲存設備內壁的光潔度要求、腐蝕性氣體對內壁的耐腐蝕性要求、吸附性氣體對內壁的防吸附要求,都是生產高純乃至超純氣體所面臨的問題。隨著行業的發展, 氣體產品在包裝容器的處理上也開發出相應的技術,如儲存設備的高壓蒸汽清洗、超純水清洗、機械拋光、拋丸研磨、分子泵機組負壓置換以及容器安定化技術。cbd8230fce39f23f03db907a0dea714.jpg

氣體充裝技術

容充裝過程是工業氣體生產過程中的重要環節。由于工業氣體的儲存設備屬于特種設備,且其具有移動和重復充裝的特點,比其他壓力容器更為復雜并具有一定的危險性。因此,氣體容器的充裝、貯運和使用必須嚴格按照有關標準規定操作,在使用過程中的定期檢驗是主要的安全保障。


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